普通CNC精密機(jī)械加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化掌握精密機(jī)械加工，CNC加工車(chē)床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。

CNC又叫做計(jì)算機(jī)鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床本來(lái)香港那兒的一種叫法，后來(lái)傳入大陸珠三角，其實(shí)即是數(shù)控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中間”機(jī)械加工的一種，是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序，即將原來(lái)手工活轉(zhuǎn)為計(jì)算機(jī)編程。固然需求有手工加工的履歷。

軸承在裝置時(shí)往往將內(nèi)圈放入液氮里冷卻使其尺寸收縮，將外圈得當(dāng)加熱使其尺寸放大，而后再將其裝置在一路，火車(chē)的車(chē)輪外圈也是用加熱的技巧將其套在基體上，冷卻時(shí)即其結(jié)合的牢固性。

加工過(guò)的質(zhì)料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、另有鈦合金、鎳基合金、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等種種分外難加工質(zhì)料。

加工過(guò)的產(chǎn)品：精密機(jī)械零件、醫(yī)療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車(chē)零部件、減震器、懸掛件、非標(biāo)元件、持續(xù)器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高規(guī)范產(chǎn)品。

從硬件的角度來(lái)看，機(jī)械零部件加工是經(jīng)過(guò)多種機(jī)械裝備，如轎車(chē)、銑床、刨床、磨床、拉床、加工中間進(jìn)行加工出產(chǎn)的，種種裝備固有的加工精度不同樣，所以要抵達(dá)肯定的精度，在進(jìn)行加工時(shí)，就需求選定適合的機(jī)械加工工藝及機(jī)械加工裝備。

那樣就造成了產(chǎn)品品格不輕易確保，制造率不能很好地充裕發(fā)揚(yáng)，選用工序密集化后，企業(yè)加工時(shí)間進(jìn)步，朋友們將兩部機(jī)械裝備零間隔結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了一人操縱兩部機(jī)械裝備，高服從獲得大幅度進(jìn)步，品格也獲得了很好確鑿保。

常州機(jī)械零部件加工優(yōu)點(diǎn)

1、大批削減工裝數(shù)目，加工形狀復(fù)雜的零件不需求復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需求點(diǎn)竄零件加工程序，適合于新產(chǎn)品研制和改型。

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)遨游器的加工要求。

3、多種類(lèi)、少數(shù)目制造情況下制造服從較高，能削減制造籌辦、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，并且因?yàn)閼?yīng)用最好切削量而削減了切削時(shí)間。

4、可加工通例技巧難于加工的復(fù)雜型面，乃至能加工少許無(wú)法觀測(cè)的加工部位。

5、數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床裝備價(jià)格高昂，要求修理人員具備較高水平。